เทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์เป็นเทคโนโลยีการทำความสะอาดสีเขียวที่เกิดขึ้นใหม่ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ในส่วนของกลไกในการทำความสะอาดแม่พิมพ์นั้น จะใช้เมทริกซ์ของแม่พิมพ์และการยึดติดบนพื้นผิวเพื่อให้การดูดซับพลังงานของความยาวคลื่นเลเซอร์บางค่ามีความแตกต่างกันมาก และแผ่ไปยังพื้นผิว พลังงานเลเซอร์ส่วนใหญ่ถูกดูดซับโดยสิ่งที่แนบมากับพื้นผิว ทำให้ได้รับความร้อน กลายเป็นไอ ระเหย หรือขยายตัวทันที มันถูกขับเคลื่อนโดยการไหลของไอที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวและแยกออกจากพื้นผิวของวัตถุเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการทำความสะอาด ข้อดีของการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์เหนือการทำความสะอาดด้วยน้ำแข็งแห้งคือกระบวนการทำความสะอาดมีต้นทุนต่ำและสามารถขจัดสิ่งสกปรกที่มีความหนาและองค์ประกอบต่างๆ ได้ กระบวนการทำความสะอาดนั้นง่ายต่อการรับรู้ถึงการควบคุมอัตโนมัติและการทำความสะอาดด้วยรีโมทคอนโทรลระยะไกล และไม่มีการใช้สารรองในกระบวนการทำความสะอาด
1. การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ในด้านแม่พิมพ์ยางรถยนต์
แม่พิมพ์เป็นเครื่องมือสำคัญที่ใช้ในกระบวนการผลิตวัลคาไนซ์ยาง ในระหว่างการใช้แม่พิมพ์ยาง จะมีการปนเปื้อนจากการสะสมตัวของยาง สารผสม และสารปลดปล่อย ปัญหาต่างๆ เช่น การสะสมตัวของคาร์บอน กาว และความยากในการลอกแบบจะเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ รูปแบบปนเปื้อนโซนตาย แม่พิมพ์ที่สะอาดเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ต้องทำความสะอาดแม่พิมพ์บ่อยครั้งเพื่อรักษาความสะอาดของพื้นผิวเพื่อรับประกันอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และคุณภาพยาง
วิธีการทำความสะอาดแม่พิมพ์ยางรถยนต์ที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การทำความสะอาดเชิงกล เคมี อัลตราโซนิก และน้ำแข็งแห้ง แม้ว่าวิธีการทำความสะอาดเหล่านี้จะใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการทำความสะอาด แต่การใช้งานดังกล่าวยังมีข้อจำกัดอย่างมากภายใต้ข้อกำหนดการทำความสะอาดอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูงทางออนไลน์ เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการทำความสะอาดอื่นๆ การทำความสะอาดด้วยน้ำแข็งแห้งมีข้อได้เปรียบทางเทคนิคเฉพาะในด้านแม่พิมพ์ยางรถยนต์ และกลายเป็นวิธีการทำความสะอาดแม่พิมพ์กระแสหลักในปัจจุบัน อย่างไรก็ตาม น้ำแข็งแห้งเป็นผลิตภัณฑ์เคมี และการเตรียมและการขนส่งวัตถุดิบทำได้ยาก การบริโภครองมีขนาดใหญ่ และค่าใช้จ่ายในการทำความสะอาดค่อนข้างสูง
2. การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ในด้านการทำความสะอาดผนังด้านในของยางแบบเงียบ
ยานพาหนะพลังงานใหม่นั้นเงียบกว่ารถยนต์เครื่องยนต์สันดาปภายในแบบทั่วไป และการพัฒนารถยนต์พลังงานใหม่ยังได้นำเสนอข้อกำหนดที่เข้มงวดยิ่งขึ้นสำหรับการควบคุมเสียงรบกวนของยาง ยางรถยนต์พลังงานใหม่สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการของสถานการณ์ใหม่ได้ดีขึ้น โดยการปรับปรุงสูตรยาง อัตราส่วนลักษณะของยาง ปริมาตรยาง วัสดุดอกยาง รูปแบบดอกยาง ฯลฯ
เนื่องจากกระบวนการทำความสะอาด "สีเขียว" เทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์จึงมีประโยชน์อย่างมากในกระบวนการผลิตยางแบบเงียบ ใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงแบบโฟกัสเพื่อฉายรังสีพื้นผิวของวัสดุโพลีเมอร์อินทรีย์ ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพและทางเคมีบนพื้นผิวของวัสดุ ส่งผลให้พื้นผิวของมันเปลี่ยนไป ผลงาน. สามารถปรับปรุงคุณภาพยางและเทคโนโลยีการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงการจับคู่ระหว่างยางกับตัวถังรถ และปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของยานพาหนะ ด้วยการเคลือบผนังด้านในของยางด้วยวัสดุคอมโพสิตโพลีเมอร์คล้ายเจลแข็งเนื้อนุ่ม จึงสามารถป้องกันการระเบิด ป้องกันการเจาะ และป้องกันการรั่วไหลได้ ในเวลาเดียวกัน ชั้นของฟองน้ำโพลียูรีเทนจะถูกวางบนพื้นผิวของยางป้องกันการรั่วไหลเพื่อให้ได้ฉนวนกันเสียงและฉนวนกันความร้อน และมีผลเงียบในการดูดซับเสียงของโพรง
การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์สามารถกำจัดสารตกค้างบนผนังด้านในของยางได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงการเคลือบวัสดุคอมโพสิตและการยึดเกาะของฟองน้ำโพลียูรีเทน กระบวนการทำความสะอาดไม่ต้องใช้วัสดุสิ้นเปลือง ไม่ทำให้ยางเสียหาย ประสิทธิภาพสูงและความสม่ำเสมอที่ดี และสามารถตระหนักถึงการทำความสะอาดอัตโนมัติ
โดยการเลือกอุปกรณ์เลเซอร์พัลส์และกำหนดขั้นตอนกระบวนการที่เหมาะสม ตัวอย่างจะได้รับการประเมิน ผ่านการทดสอบปากกาดายน์ จะได้ค่าแรงตึงผิวภายใต้พารามิเตอร์ที่ต่างกัน ผลลัพธ์แสดงให้เห็นว่าพารามิเตอร์กระบวนการที่แตกต่างกัน (ความหนาแน่นของพลังงานเลเซอร์ ประสิทธิภาพการประมวลผล) จะส่งผลต่อแรงตึงผิวของผนังด้านในของยาง พารามิเตอร์กระบวนการจะต้องได้รับการกำหนดสูตรอย่างสมเหตุสมผลสำหรับกระบวนการผลิตยางเงียบ ตลอดการทดสอบ การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์มีความสม่ำเสมอและความเสียหายต่อวัสดุพิมพ์นั้นเกินกว่าข้อกำหนดมาก
การใช้เลเซอร์ทำความสะอาดผนังด้านในของยางไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุสิ้นเปลือง ไม่ทำให้ยางเสียหาย ความเร็วในการทำความสะอาดที่รวดเร็ว และคุณภาพดีสม่ำเสมอ สามารถทำความสะอาดอัตโนมัติได้ และไม่จำเป็นต้องดำเนินการกำจัดเศษในภายหลังของการเจียรแบบดั้งเดิม และกระบวนการเป่าแห้งในการทำความสะอาดแบบเปียกในภายหลัง การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ไม่มีการปล่อยมลพิษและพร้อมใช้งาน ทำให้มีการเตรียมการคุณภาพสูงสำหรับการยึดติดยางเงียบ ยางที่ซ่อมแซมตัวเอง และยางฟังก์ชันการตรวจจับตัวเองในภายหลัง
3. การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ในด้านการทำพื้นผิวยางล้อ
ในปัจจุบัน ด้วยการพัฒนาเศรษฐกิจของประเทศของเราอย่างต่อเนื่อง ขนาดของการพัฒนารถยนต์ รถบรรทุก ฯลฯ ก็ขยายตัวอย่างต่อเนื่อง ซึ่งส่งผลให้จำนวนการเปลี่ยนยางเพิ่มขึ้นอย่างแข็งขัน ซึ่งนำไปสู่การเพิ่มขึ้นอย่างมาก จำนวนยางที่ถูกทิ้ง หากเศษเหล็กถูกทิ้งโดยตรง ยางไม่เพียงทำให้สิ้นเปลืองทรัพยากร แต่ยังก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมอีกด้วย ยางที่ใช้แล้วหลายเส้นที่เปลี่ยนจะเป็นยางที่อยู่ในสภาพพื้นฐานที่ดีและยังคงสามารถใช้งานได้หลังจากการหล่อดอกแล้ว
ตามเนื้อผ้า กระบวนการวัลคาไนซ์เฉพาะดอกยางเรียกว่าการหล่อดอกยาง กระบวนการหล่อดอกจากด้านบน เลี้ยวไหล่ หรือเลี้ยวเต็ม ขึ้นอยู่กับระดับของความเสียหายของยาง วิธีการหล่อดอกยางแบบดั้งเดิมคือการติดกาวผสมเข้ากับโครงยางที่ยื่นไว้ จากนั้นนำไปใส่ในแม่พิมพ์เหล็กที่มีขนาดคงที่ และผ่านกระบวนการหลอมโลหะที่อุณหภูมิมากกว่า 150 องศา หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า "การหล่อดอกยางแบบร้อน" หรือการหล่อดอกร้อน วิธีการหลอมโลหะ
ก่อนที่จะหล่อดอก ดอกยางที่ทำความสะอาดแล้วจะต้องได้รับการขัดให้มีลักษณะหยาบคล้ายเส้นด้าย ผลของการเพิ่มความหยาบผ่านการเจียรนั้นไม่สม่ำเสมอและอาจทำให้เกิดรูได้ง่าย ซึ่งไม่เอื้อต่อการหลอมโลหะของโครงและดอกยางในภายหลัง ทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ยางหล่อดอกไม่เป็นไปตามมาตรฐาน
การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์สามารถสร้างหลุมที่มีรูปทรงขัดแตะอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้ได้พื้นผิวยางล้อ เครื่องทำความสะอาดเลเซอร์พัลส์ที่ใช้จุดเกาส์เซียนจะควบคุมกัลวาโนมิเตอร์เพื่อทำการสแกนด้วยเลเซอร์แนวนอนและแนวตั้งตามลำดับ ด้วยพารามิเตอร์กระบวนการที่เหมาะสม ความหยาบของพื้นผิวยางยางสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างสม่ำเสมอ และสามารถเพิ่มพันธะระหว่างโครงวัลคาไนซ์กับดอกยางได้ แรงร่วมสำหรับการหล่อดอกยางคุณภาพสูงขึ้น
