+86-755-27502701

ติดต่อเรา

  • อาคาร 5, COFCO (Fuan) Robot Intelligent Manufacturing Industrial Park, No. 90 Dayang Road, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen, China, 518103
  • sales@riselaser.com
  • บวก 8613924641951

ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อคุณภาพการตัดด้วยเลเซอร์

Jun 28, 2022

คุณภาพของการตัดด้วยเลเซอร์หมายถึงความแม่นยำของขนาดการตัดและคุณภาพของพื้นผิวการตัด โดยทั่วไป คุณภาพของพื้นผิวการตัดจะวัดโดยตัวชี้วัดสี่ตัวต่อไปนี้: ความกว้างของการตัด

ความหยาบของผิวตัด

ความกว้างของโซนรับความร้อน ลอนของส่วนตัด

ไม่ว่าจะมีตะกรันบนส่วนที่ตัดหรือพื้นผิวด้านล่าง

ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวของการตัดด้วยเลเซอร์มีดังนี้

1. เลเซอร์ที่ใช้สำหรับการตัดต้องมีคุณภาพลำแสงสูง การตัดด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการที่อิงจากผลกระทบจากความร้อน เพื่อให้ได้ความหนาแน่นของพลังงานสูงและรอยบากที่ดี เส้นผ่านศูนย์กลางของจุดโฟกัสควรเล็ก ในเวลาเดียวกัน เพื่อให้มั่นใจในความสม่ำเสมอของคุณภาพการตัดตามทิศทางที่แตกต่างกัน ลำแสงเลเซอร์ควรมีสมมาตรการหมุนที่ดีรอบแกนแสง โพลาไรซ์แบบวงกลม และความเสถียรสูงในทิศทางการปล่อย เพื่อให้มั่นใจเสถียรภาพของโฟกัส ตำแหน่งจุด เลเซอร์สมัยใหม่ควรมีฟังก์ชั่นการสลับเอาต์พุตที่รวดเร็วอย่างต่อเนื่องและสูงเพื่อให้แน่ใจว่ามีการตัดรูปทรงที่ซับซ้อนคุณภาพสูง

2.ความหนาของเลนส์โฟกัสและเพลท: เลือกความยาวโฟกัสของเลนส์ตามความหนาของวัสดุที่จะตัด โดยคำนึงถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของจุดโฟกัสและระยะชัดลึก หากวัสดุมีความหนา ทางยาวโฟกัสควรมีขนาดใหญ่ มิฉะนั้น ทางยาวโฟกัสควรมีขนาดเล็ก ตำแหน่งจุดโฟกัสต้องอยู่ใกล้กับพื้นผิวชิ้นงาน และโดยทั่วไปจุดโฟกัสจะอยู่ที่ประมาณ 1/3 ของความหนาของแผ่นด้านล่างพื้นผิวด้านบนของแผ่น

3. การไหลของอากาศและหัวฉีด: การไหลของอากาศในเครื่องตัดเลเซอร์สามารถเป่าวัสดุที่หลอมเหลวออกไป ปกป้องเลนส์โฟกัส และแม้กระทั่งให้พลังงานส่วนหนึ่งในการตัด แรงดันแก๊สและอัตราการไหลเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพการตัด แรงดันต่ำเกินไปที่จะเป่าวัสดุหลอมเหลวที่รอยบากออกไป สูงเกินไป ทำให้เกิดกระแสน้ำวนบนพื้นผิวของชิ้นงานได้ง่าย ซึ่งทำให้บทบาทของการไหลของอากาศในการขจัดวัสดุหลอมเหลวลดลง การปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าโครงสร้างหัวฉีดที่แตกต่างกันมีผลต่อการตัดต่างกัน

4.ความเร็วในการตัดของการประมวลผลเอาท์ซอร์สการตัดด้วยเลเซอร์ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของพลังงานของเลเซอร์และคุณสมบัติทางอุณหพลศาสตร์และความหนาของวัสดุที่จะตัด ภายใต้เงื่อนไขการตัดบางอย่าง จะมีช่วงความเร็วตัดที่เหมาะสม หากความเร็วตัดสูงเกินไป ตะกรันตัดจะไม่ทำความสะอาดอย่างสมบูรณ์ หรือแม้แต่การตัดจะไม่ทะลุ หากความเร็วตัดต่ำเกินไป วัสดุจะถูกเผา และความกว้างของการตัดและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจะมีขนาดใหญ่

5.เส้นทางการตัด: สำหรับการตัดชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนหรือจุดเปลี่ยนเว้า เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของการเร่งความเร็ว ทำให้ง่ายต่อการทำให้ร้อนมากเกินไปและหลอมละลายที่จุดเปลี่ยนเว้าและสร้างมุมยุบ ดังนั้นเส้นทางตัดที่เหมาะสมจึงเป็นหนึ่งในวิธีที่มีประสิทธิภาพในการหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์นี้

ส่งคำถาม