ปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์จำนวนมาก (รวมถึงอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ในยานยนต์ อุตสาหกรรมยาและอาหาร ฯลฯ) มีความต้องการที่สูงมากสำหรับความแม่นยำในการประมวลผลและรูปลักษณ์ที่สวยงาม ซึ่งทำให้การเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการที่จำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เหล่านี้ และส่งเสริมการพัฒนาต่อไป ของเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์
ยิ่งความเข้ากันได้ อุณหภูมิฟิวชั่น และการจับคู่ของการเชื่อมด้วยเลเซอร์ด้วยพลาสติกยิ่งใกล้เคียงกัน ผลที่ได้ก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น วิธีการสมัครของการเชื่อมด้วยเลเซอร์ด้วยพลาสติกนั้นแตกต่างจากการเชื่อมโลหะ
1. การเชื่อมแบบคอนทัวร์
เลเซอร์เคลื่อนที่ไปตามรูปร่างของชั้นเชื่อมพลาสติกแล้วละลาย จากนั้นค่อย ๆ เชื่อมชั้นพลาสติกเข้าด้วยกัน หรือชั้นประกบถูกเคลื่อนไปตามลำแสงเลเซอร์คงที่เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการเชื่อม
ในการใช้งานจริง การเชื่อมแบบคอนทัวร์มีข้อกำหนดด้านคุณภาพที่สูงกว่าสำหรับชิ้นงานขึ้นรูปด้วยการฉีด โดยเฉพาะอย่างยิ่งการใช้งานกับสายการเชื่อมที่ซับซ้อน เช่น เครื่องแยกน้ำมันและก๊าซ การเชื่อมตามรูปร่างสามารถบรรลุความลึกในการเจาะของเส้นเชื่อมในระหว่างกระบวนการเชื่อมด้วยเลเซอร์พลาสติก แต่การเจาะนี้มีขนาดเล็กมากและไม่สามารถควบคุมได้ ซึ่งกำหนดให้การเสียรูปของชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปไม่ควรใหญ่เกินไป
2. การเชื่อมพร้อมกัน
ลำแสงเลเซอร์จากเลเซอร์ไดโอดหลายตัวมีรูปร่างตามองค์ประกอบทางแสง ลำแสงเลเซอร์จะถูกนำทางไปตามรูปร่างของชั้นการเชื่อม ขณะเดียวกันก็สร้างความร้อนที่แนวเชื่อม เพื่อให้โครงร่างทั้งหมดละลายและเชื่อมติดกันในเวลาเดียวกัน ด้วยกัน.
การเชื่อมพร้อมกันส่วนใหญ่จะใช้ในอุตสาหกรรมแสงสว่างยานยนต์และการแพทย์ การเชื่อมพร้อมกันคือจุดไฟที่มีรูปทรงหลายลำแสงซึ่งนำเสนอวิถีการเชื่อม ลักษณะของมันคือการลดความเครียดภายใน เนื่องจากความต้องการค่อนข้างสูงและราคาโดยรวมค่อนข้างสูง จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการรักษาพยาบาล
