คุณภาพของการตัดด้วยเลเซอร์หมายถึงความแม่นยำของขนาดการตัดและคุณภาพของพื้นผิวการตัด โดยทั่วไปคุณภาพของพื้นผิวการตัดจะวัดโดยตัวชี้วัดสี่ประการต่อไปนี้:
1.ความกว้างของรอยบากและความหยาบผิวของรอยบาก
2.ความกว้างของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน
3.รอยย่นของส่วนแผล;
4.ไม่ว่าจะมีขี้เถ้าบนส่วนที่ตัดหรือพื้นผิวด้านล่าง
ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวของการตัดด้วยเลเซอร์มีดังนี้
1. เลเซอร์สำหรับตัด เลเซอร์ควรมีคุณภาพลำแสงสูง การตัดด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการที่อาศัยผลกระทบจากความร้อน เพื่อให้ได้ความหนาแน่นของพลังงานสูงและรอยบากที่ละเอียด เส้นผ่านศูนย์กลางของจุดโฟกัสควรมีขนาดเล็ก ในเวลาเดียวกัน เพื่อให้มั่นใจในความสม่ำเสมอของคุณภาพการตัดในทิศทางที่แตกต่างกัน ลำแสงเลเซอร์ควรมีสมมาตรในการหมุนที่ดีรอบแกนลำแสง และโพลาไรเซชันแบบวงกลมและความเสถียรของทิศทางการปล่อยก๊าซสูงเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งจุดที่โฟกัสมีความเสถียร เลเซอร์สมัยใหม่ควรสามารถสลับระหว่างเอาต์พุตแบบต่อเนื่องและแบบซ้ำสูงได้อย่างรวดเร็ว เพื่อให้มั่นใจในการตัดรูปทรงที่ซับซ้อนคุณภาพสูง
2. ความหนาของเลนส์โฟกัสและแผ่น ความยาวโฟกัสของเลนส์จะถูกเลือกตามความหนาของวัสดุที่จะตัด โดยคำนึงถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของจุดโฟกัสและความลึกของโฟกัส หากวัสดุมีความหนา ทางยาวโฟกัสควรมีขนาดใหญ่ ไม่เช่นนั้นทางยาวโฟกัสควรมีขนาดเล็ก ตำแหน่งของจุดโฟกัสควรอยู่ใกล้กับพื้นผิวของชิ้นงาน โดยทั่วไปโฟกัสควรอยู่ที่ส่วนล่างของพื้นผิวด้านบนของแผ่นประมาณ 1/3 ของความหนาของแผ่น
3. การไหลเวียนของอากาศและหัวฉีด การไหลเวียนของอากาศในเครื่องตัดด้วยเลเซอร์มีหน้าที่เป่าวัสดุที่หลอมละลาย ปกป้องเลนส์โฟกัส และยังให้พลังงานในการตัดบางส่วนอีกด้วย แรงดันแก๊สและอัตราการไหลของเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพการตัด หากความดันต่ำเกินไป วัสดุที่หลอมละลายบริเวณรอยบากจะไม่สามารถปลิวออกไปได้ หากสูงเกินไปก็จะเกิดกระแสน้ำวนบนพื้นผิวของชิ้นงานได้ง่าย ซึ่งจะทำให้ผลกระทบของการไหลของอากาศในการขจัดวัสดุที่หลอมละลายอ่อนลง การปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าหัวฉีดที่มีโครงสร้างต่างกันจะส่งผลต่อการตัดที่แตกต่างกัน
4. ความเร็วในการตัดของการประมวลผลจ้างตัดด้วยเลเซอร์ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของพลังงานของเลเซอร์และคุณสมบัติทางเทอร์โมฟิสิกส์และความหนาของวัสดุที่จะตัด ภายใต้สภาวะการตัดเฉือนที่แน่นอน จะมีช่วงความเร็วตัดที่เหมาะสม หากความเร็วในการตัดสูงเกินไป ตะกรันจะไม่ถูกกำจัดออกจนหมดหรือแม้กระทั่งตัดทะลุได้ หากความเร็วตัดต่ำเกินไป วัสดุจะถูกเผาไหม้มากเกินไป และความกว้างของรอยตัดและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจะมีขนาดใหญ่
5. วิถีการตัด สำหรับการตัดรูปทรงที่ซับซ้อนหรือชิ้นส่วนที่มีจุดเปลี่ยน เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงความเร่ง ทำให้ง่ายต่อการร้อนเกินไปและละลายจุดเปลี่ยนเพื่อสร้างมุมยุบ ดังนั้นวิถีการตัดที่สมเหตุสมผลจึงเป็นวิธีหนึ่งที่มีประสิทธิภาพในการหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์นี้
