เมื่อเทียบกับการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบต่อเนื่องหลายคนคิดว่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบพัลซิ่งนั้นกำลังตกไป ในความเป็นจริงในบางสาขาเทคโนโลยีการเชื่อมเลเซอร์พัลซิ่งยังคงเป็นกระแสหลัก ตัวอย่างเช่น: ในสาขาอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ส่วนประกอบของเครื่องมืออุตสาหกรรมเครื่องมือและการใช้งานอุตสาหกรรมอื่น ๆ เครื่องเชื่อมเลเซอร์พัลส์ยังคงมีตำแหน่งที่สำคัญมาก
เมื่อเทียบกับการเชื่อมความต้านทาน, การเชื่อมอัลตราโซนิก, การเชื่อมลูกโลหะ, การประสานและวิธีการอื่น ๆ , เทคโนโลยีการเชื่อมเลเซอร์พัลส์มีข้อดีของความร้อนมลภาวะที่ไม่ได้รับผลกระทบโซนแคบมาก, การเปลี่ยนรูปความร้อนมีขนาดเล็กมาก และอื่น ๆ
1 ไม่มีมลพิษ
2. เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบพัลส์มีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนซึ่งสามารถเชื่อมองค์ประกอบที่ไวต่อความร้อนและองค์ประกอบที่ยืดหยุ่นได้
3. เนื่องจากไม่มีการเสียรูปจึงสามารถเชื่อมชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำได้
4. เนื่องจากสามารถหลีกเลี่ยงความเสียหายจากความร้อนได้จึงสามารถใช้เชื่อมนำไปสู่วงจรรวม
5. วัสดุที่มีจุดหลอมเหลวสูงและโลหะที่ต่างกัน ตัวอย่างเช่นจุดหลอมเหลวของแหวนโมลิบดีนัมและปลอกแขนแทนทาลัมใน klystron เท่ากับ 262 5 ℃และ 298 o ℃ตามลำดับ ในอดีตอัตราคุณสมบัติของการเชื่อมความต้านทานเป็นเพียง 20% ในขณะที่การเชื่อมด้วยเลเซอร์เกือบ 100%
6 ตัวนำฉนวนสามารถเชื่อมได้โดยตรง ตอนนี้ตัวนำที่มีฉนวนกันความร้อน (เช่นโพลียูรีเทน) สามารถเชื่อมโดยตรงไปยังคอลัมน์ลวดด้วยเลเซอร์ อย่างไรก็ตามชั้นฉนวนต้องถูกถอดออกก่อนโดยวิธีทั่วไป
ในที่สุดเครื่องเชื่อมเลเซอร์พัลส์มีข้อได้เปรียบที่ดีในส่วนประกอบการเชื่อมที่มีขนาดแตกต่างกันมาก ตัวอย่างเช่นด้วยเลเซอร์พัลส์อลูมิเนียม yttrium โกเมน, 60 um สแตนเลสหนาฤดูใบไม้ผลิสามารถเชื่อมบนแผ่นฐานนิกเกิลเหล็ก หลังจาก 100 ล้านครั้งของการสั่นสะเทือนซ้ำคุณภาพของข้อต่อบัดกรีจะไม่เปลี่ยนแปลงและความแข็งแรงคงที่ของข้อต่อประสานแต่ละครั้งจะสูงถึง 0 3 KG