ในปัจจุบัน เทคโนโลยีการผลิตเลเซอร์ได้ถูกนำมาใช้ในสายการผลิตในอุตสาหกรรมต่างๆ มากขึ้น โดยมีการใช้งานหลักคือการตัดด้วยเลเซอร์ การมาร์กด้วยเลเซอร์ การแกะสลักด้วยเลเซอร์ และการเชื่อมด้วยเลเซอร์ นอกจากนี้การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ยังมีการใช้งานบางอย่างอีกด้วย การเชื่อมด้วยเลเซอร์ได้รับการพิจารณาว่ามีศักยภาพทางการตลาดมายาวนาน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากกำลังเลเซอร์ไม่เพียงพอและระดับระบบอัตโนมัติต่ำ ตลาดการเชื่อมด้วยเลเซอร์จึงไม่พัฒนาให้ดีในอดีต
ในอดีตเครื่องเชื่อมเลเซอร์ส่วนใหญ่จะใช้เลเซอร์ YAG และเลเซอร์ CO2 แบบดั้งเดิม เครื่องเชื่อมเลเซอร์ประเภทนี้มีกำลังไฟต่ำและส่วนใหญ่จะใช้สำหรับเครื่องเชื่อมเลเซอร์ด้วยแม่พิมพ์ เครื่องเชื่อมเลเซอร์โฆษณา เครื่องเชื่อมเลเซอร์สำหรับเครื่องประดับ เครื่องเชื่อมเลเซอร์ด้วยฮาร์ดแวร์ ฯลฯ เป็นเครื่องเชื่อมเลเซอร์ระดับล่างและการใช้งานจำกัดอยู่เพียง อุตสาหกรรมของตน
แนวโน้มการพัฒนาการเชื่อมด้วยเลเซอร์
ความก้าวหน้าในเครื่องเชื่อมเลเซอร์ต้องอาศัยความก้าวหน้าในเทคโนโลยีเลเซอร์และพลังงานเลเซอร์ กำลังของเลเซอร์ YAG โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 200W และ 500W กำลังเลเซอร์ของมันแทบจะไม่เกิน 1,000W ดังนั้นข้อจำกัดของกำลังเลเซอร์จึงค่อนข้างชัดเจน แม้ว่ากำลังของเลเซอร์ CO2 จะสูงถึงมากกว่า 1,000W แต่ก็ยากที่จะบรรลุการเชื่อมที่มีความแม่นยำ เนื่องจากความยาวคลื่นสูงถึง 10.64μm และจุดเลเซอร์มีขนาดใหญ่กว่า นอกจากนี้ เนื่องจากถูกจำกัดด้วยการส่งผ่านแสงของเลเซอร์ CO2 จึงเป็นเรื่องยากที่จะบรรลุการเชื่อมแบบยืดหยุ่นแบบ 3 มิติ
ในเวลานี้ เลเซอร์ไดโอดจะปรากฏขึ้น มีสองโหมด: เอาต์พุตโดยตรงและเอาต์พุตคู่ไฟเบอร์ เลเซอร์ไดโอดเหมาะมากสำหรับการเชื่อมพลาสติก การเชื่อมโลหะ และการบัดกรี และกำลังของพวกมันสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 6KW เป็นเวลานาน มีการใช้งานบางอย่างในอุตสาหกรรมยานยนต์และอวกาศ อย่างไรก็ตามเนื่องจากราคาค่อนข้างสูง จึงมีน้อยคนที่เลือก เมื่อเทียบกับเลเซอร์ไดโอด ราคาของไฟเบอร์เลเซอร์ค่อนข้างต่ำ เมื่อมีการนำเครื่องเชื่อมไฟเบอร์เลเซอร์ออกสู่ตลาด กำลังของเครื่องเชื่อมจะเพิ่มขึ้นทุกปี ปัจจุบันเครื่องเชื่อมไฟเบอร์เลเซอร์มีกำลังถึง 10KW+ และเทคโนโลยีนี้ค่อนข้างสมบูรณ์ ปัจจุบันเครื่องเชื่อมไฟเบอร์เลเซอร์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาระดับไฮเอนด์ต่างๆ เช่น มอเตอร์ แบตเตอรี่ รถยนต์ การบินและอวกาศ ฯลฯ
หลังจากแก้ไขปัญหาของเลเซอร์และพลังงานเลเซอร์แล้ว ระบบอัตโนมัติเป็นปัญหาถัดไปที่ต้องแก้ไขในการพัฒนาการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ในช่วงสองปีที่ผ่านมา เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบมือถือได้รับการขนส่งจำนวนมากเนื่องจากการลดราคาลงอย่างมาก เนื่องจากความเร็วในการเชื่อมที่รวดเร็ว การเชื่อมที่ละเอียดอ่อน และประสิทธิภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบมือถือจึงกลายเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับคนในอุตสาหกรรมแปรรูปฮาร์ดแวร์ อย่างไรก็ตาม เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบมือถือต้องใช้แรงงานคนและไม่มีระบบอัตโนมัติใดๆ เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบดั้งเดิมเป็นอุปกรณ์แบบสแตนด์อโลนที่ต้องใช้แรงคนในการวางชิ้นงานไว้บนโต๊ะเชื่อมและนำออกมาหลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น แต่แนวทางนี้ไม่มีประสิทธิภาพมาก ในอนาคต อุตสาหกรรมต่างๆ เช่น แบตเตอรี่ ส่วนประกอบด้านการสื่อสาร นาฬิกา เครื่องใช้ไฟฟ้า และรถยนต์ จะต้องมีสายการผลิตการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบอัตโนมัติมากขึ้น นี่อาจเป็นหนึ่งในแนวโน้มการพัฒนาเครื่องเชื่อมเลเซอร์ในอนาคต
แบตเตอรี่พลังงานส่งเสริมการพัฒนาเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์
ตั้งแต่ปี 2015 ประเทศของฉันได้ส่งเสริมการพัฒนารถยนต์พลังงานใหม่อย่างจริงจัง ซึ่งส่วนใหญ่เป็นรถยนต์ไฟฟ้า ความเคลื่อนไหวนี้จะไม่เพียงแต่ช่วยลดมลพิษทางอากาศ แต่ยังช่วยกระตุ้นเศรษฐกิจด้วยการสนับสนุนให้ผู้คนซื้อรถยนต์ใหม่ ดังที่เราทราบกันดีว่าเทคโนโลยีหลักของรถยนต์ไฟฟ้านั้นไม่ต้องสงสัยเลยว่าคือแบตเตอรี่พลังงาน แบตเตอรี่กำลังยังก่อให้เกิดความต้องการอย่างมากในการเชื่อมด้วยเลเซอร์ เช่น วัสดุทองแดง อลูมิเนียมอัลลอยด์ เซลล์แบตเตอรี่ การซีลแบตเตอรี่ ฯลฯ ซึ่งต้องใช้การเชื่อมด้วยเลเซอร์
เครื่องเชื่อมเลเซอร์จำเป็นต้องติดตั้งเครื่องทำความเย็นแบบเลเซอร์หมุนเวียนที่มีความเสถียร
แบตเตอรี่กำลังเป็นเพียงหนึ่งในการใช้งานอย่างกว้างขวางของการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ฉันเชื่อว่าอุตสาหกรรมต่างๆ จะใช้เครื่องเชื่อมเลเซอร์เพิ่มมากขึ้นในอนาคต การเชื่อมด้วยเลเซอร์มักต้องการความน่าเชื่อถือและความมั่นคง นอกจากนี้ยังมีการควบคุมอุณหภูมิ ซึ่งหมายถึงการเพิ่มยูนิตทำความเย็นด้วยเลเซอร์แบบหมุนเวียน
